Choisir un compresseur d’air à vis basse pression sans trop le compliquer

Qu'est-ce qui définit un compresseur d'air à vis basse pression

L'étiquette compresseur d'air à vis basse pression s'applique aux unités à vis rotatives conçues pour fonctionner dans une plage de pression de refoulement d'environ 0,2 bar à 1,5 bar. Les compresseurs à vis industriels standard fonctionnent entre 7 et 13 bars, ce qui couvre suffisamment bien les besoins généraux en air comprimé lors de la fabrication et du traitement. Mais pour les industries où cette plage de pression est supérieure à celle requise par le processus, fonctionner à pleine pression brûle de l'énergie et exerce une contrainte mécanique sur l'équipement sans aucun retour pratique. Une unité basse pression est la solution la plus logique.

Le mécanisme sous-jacent est le même que celui de n'importe quel compresseur rotatif à vis : deux rotors hélicoïdaux engrenés compriment l'air lorsqu'il se déplace de l'entrée à la sortie. Ce qui diffère, c'est la géométrie du rotor, le taux de compression et le dimensionnement du moteur, tous calibrés autour de l'objectif de décharge inférieur plutôt qu'adaptés vers le bas à partir d'une conception haute pression.

Comment fonctionne le mécanisme à vis à basse pression

Les compresseurs rotatifs à vis sont conçus pour un débit d'air continu et à volume élevé, et cela est vrai dans les configurations basse pression. Les rotors engrenés tournent à vitesse constante et produisent un flux d'air régulier et sans impulsions, une caractéristique importante dans les applications de processus sensibles aux variations de pression. Les compresseurs à piston fournissent de l'air par impulsions et dépendent des réservoirs récepteurs pour égaliser le débit. Les unités à vis alimentent l'air en continu, ce qui supprime cette variable du système.

Des versions à injection d'huile et sans huile existent dans des configurations basse pression. Les conceptions à injection d'huile utilisent de l'huile pour sceller les jeux du rotor, gérer la chaleur et lubrifier les surfaces internes ; l'air comprimé traverse un séparateur avant d'atteindre le processus. Les versions sans huile reposent sur des rotors usinés avec précision avec des tolérances plus strictes, étanches sans lubrification. Il s'agit d'une exigence stricte dans la transformation des aliments, la production pharmaceutique et la fabrication de produits électroniques, où la pureté de l'air est inscrite dans les spécifications du processus.

Spécifications clés que les acheteurs évaluent

Les équipes d’ingénierie et d’approvisionnement travaillent généralement selon le même ensemble de paramètres lors de la recherche d’un compresseur d’air à vis basse pression :

• Plage de pression de refoulement, confirmant que la puissance nominale de l'unité correspond au processus sans surspécification
• Débit d'air gratuit (FAD), en mètres cubes par minute ou en litres par seconde, confirmant que le compresseur peut répondre à la demande sous charge
• Consommation d'énergie spécifique, en kW par m³/min, qui est la comparaison d'efficacité standard entre les fabricants
• Niveau sonore, pertinent pour les unités situées à proximité d'espaces de travail occupés ou dans des installations avec des limites d'exposition
• Configuration du variateur, moteur à vitesse fixe ou variateur de fréquence selon que la demande est stable ou fluctue au fil des équipes

Les modèles d'entraînement à fréquence variable ont gagné du terrain dans les applications où la demande d'air évolue selon les cycles de production. Faire fonctionner une unité à vitesse fixe à pleine capacité sur un système partiellement chargé est une source simple de gaspillage d'énergie qu'un VFD élimine.

Considérations relatives à l'approvisionnement et à la configuration

Compresseurs d'air à vis basse pression sont disponibles dans une gamme de fabricants et de niveaux de prix. Pour les installations plus grandes, l'approvisionnement direct en usine est courant, les équipes d'ingénierie du fabricant étant impliquées dès le début pour confirmer que la chute de pression, le dimensionnement des tuyaux et les exigences de débit sont pris en compte avant qu'une commande ne soit passée.

Les unités packagées (compresseur, moteur, variateur, refroidisseur et commandes sur une plaque de base partagée) constituent le format standard pour les acheteurs industriels et simplifient l'installation. Les éléments à vis nus sont disponibles séparément pour l'intégration OEM ou pour remplacer les blocs compresseurs usés dans les ensembles de compresseurs existants.